金蝶K/3 WISE生產(chǎn)排程(APS)解決方案
金蝶K/3WISE制造業(yè)APS全面解決方案，以APS/MRP為核心，在進(jìn)行物料需求計(jì)算時(shí)，同時(shí)考慮產(chǎn)能/資源約束，并可以模擬排程，讓計(jì)劃及時(shí)、可視、可執(zhí)行，真正實(shí)現(xiàn)制造計(jì)劃的智能化；通過生產(chǎn)任務(wù)、車間作業(yè)、質(zhì)量、作業(yè)成本的精細(xì)管理，確保達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、成本管控目標(biāo)。
應(yīng)用場(chǎng)景
對(duì)于面向訂單生產(chǎn)為主、多品種、單件或中小批量生產(chǎn)的單體離散制造企業(yè)，工藝完善，產(chǎn)品多工序加工，共用通用生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工人，生產(chǎn)周期隨加工批量而變；生產(chǎn)瓶頸不確定；交期緊張 ；銷售訂單多變，人工生產(chǎn)排程困難，迫切需要有效的生產(chǎn)排程工具，在充分利用企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和人員，保證訂單交期的前提下，高效進(jìn)行生產(chǎn)排程，讓生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及時(shí)下達(dá)并可執(zhí)行。
業(yè)務(wù)流程
生產(chǎn)制造重要功能
1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
（1）圖形化的工藝模型和資源模型，通過手工拖拉方式建立產(chǎn)品工序流程圖；可管理并行工序，工序可定義一個(gè)主資源和多個(gè)副資源，管理模具等資源；在工序還可以定義工步；可設(shè)置工序所需物料；可定義三種工序運(yùn)轉(zhuǎn)方式，讓生產(chǎn)過程一目了然。
（2）原有的工藝路線可共享工藝模型數(shù)據(jù)。
（3）靈活的工作日歷：可為每一個(gè)資源定義工作日歷，包括正常工作和異常如加班、故障停工等時(shí)間。
2、計(jì)劃及排產(chǎn)
（1）提供企業(yè)的主計(jì)劃、作業(yè)兩層排程。
-主計(jì)劃排程：系統(tǒng)以銷售訂單或預(yù)測(cè)單為需求來源，以銷售訂單或預(yù)測(cè)單引入排程系統(tǒng)的時(shí)間+工藝模型中定義的采購(gòu)周期作為理論計(jì)劃開工日期，考慮資源能力進(jìn)行工序進(jìn)度計(jì)劃正排，按預(yù)先確定的物料優(yōu)先級(jí)做排產(chǎn)順序，算出各個(gè)產(chǎn)品每道工序計(jì)劃開工日期和計(jì)劃完工時(shí)間日期。計(jì)劃的最終結(jié)果認(rèn)可后生成MPS計(jì)劃訂單。-MRP: 系統(tǒng)以MPS計(jì)劃訂單為需求來源進(jìn)行MRP運(yùn)算，生成采購(gòu)件和自制件計(jì)劃訂單，投放采購(gòu)件計(jì)劃訂單生成采購(gòu)申請(qǐng)，指導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行后續(xù)采購(gòu)業(yè)務(wù)。
-作業(yè)排程：系統(tǒng)以MRP自制件計(jì)劃訂單的計(jì)劃開工日期作為理論計(jì)劃開工日期，考慮資源能力，按預(yù)先確定的物料優(yōu)先級(jí)做排產(chǎn)順序，進(jìn)行工序計(jì)劃進(jìn)度正排，算出各個(gè)產(chǎn)品每道工序或工步的計(jì)劃開工時(shí)間和計(jì)劃完工時(shí)間，計(jì)劃時(shí)間精確到小時(shí)分鐘。排程的最終結(jié)果認(rèn)可后投放生成生產(chǎn)任務(wù)單和工序計(jì)劃。
（2）系統(tǒng)支持來單即排，定期排程，插單排程，反復(fù)排程，手動(dòng)拖拉、周期重排。
（3）在排程過程可以人機(jī)交互，方便的修改資源模型的參數(shù)、工作日歷、工序的運(yùn)轉(zhuǎn)方式，系統(tǒng)按修改后的數(shù)據(jù)重新進(jìn)行排程。
（4）在圖形化的產(chǎn)品訂單甘特圖和工序任務(wù)甘特圖，可以通過拖拉圖形進(jìn)行手工調(diào)整， 兩甘特圖聯(lián)動(dòng)調(diào)整；可以進(jìn)行計(jì)劃下達(dá)操作，計(jì)劃結(jié)果產(chǎn)生生產(chǎn)任務(wù)。并可以根據(jù)工序匯報(bào)自動(dòng)調(diào)整甘特圖計(jì)劃進(jìn)度。
（5）在圖形化的資源負(fù)荷甘特圖和車間資源負(fù)荷甘特圖；清晰展現(xiàn)資源每日任務(wù)，額定負(fù)荷，最大負(fù)荷，并以百分比和顏色標(biāo)識(shí)是否加班，生管人員可以手工拖拉、切割圖塊調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度。
（6）在排程過程系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行物料齊套檢查，在關(guān)鍵物料需求表提供日物料配套需求及差異。
3、生產(chǎn)領(lǐng)料和產(chǎn)品入庫(kù)
在生產(chǎn)任務(wù)管理模塊管理生產(chǎn)領(lǐng)料和產(chǎn)品入庫(kù)業(yè)務(wù)，系統(tǒng)進(jìn)行領(lǐng)料過程的限額領(lǐng)料控制，生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)物料報(bào)廢/補(bǔ)領(lǐng)業(yè)務(wù)。
4、工序執(zhí)行匯報(bào)
可以在APS分資源每天匯報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度；也可以在原來的車間作業(yè)管理模塊的工序計(jì)劃或流轉(zhuǎn)卡進(jìn)行工序匯報(bào)。在工藝模型中可設(shè)置好計(jì)劃工序與工藝路線中的工序的對(duì)應(yīng)關(guān)系，之后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)讀取相應(yīng)工序計(jì)劃單或工藝流轉(zhuǎn)卡的匯報(bào)數(shù)據(jù)。
5、交期承諾
接單時(shí)可以在交期承諾，用系統(tǒng)按正常生產(chǎn)和緊急插單方式計(jì)算可承諾交貨期，并且自動(dòng)分析緊急插單對(duì)其它訂單的影響，以便正確進(jìn)行簽單決策，保證訂單可按期交付。
客戶應(yīng)用價(jià)值
降低排程難度和強(qiáng)度；提高計(jì)劃可執(zhí)行性；提高設(shè)備利用率，縮短生產(chǎn)和交付周期，提高訂單交付率，更進(jìn)一步減少庫(kù)存。
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